Alors sa vous plait ?
Il y a encore des efforts a fournir sur le "lustrage" de la couche du dessus, mais mon glaçage ne s'est pas super bien passé.
Vivement la prochaine!
mardi 21 juillet 2009
dimanche 19 juillet 2009
board en séchage après glaçage
Après sa, un bon coup de papier 120, 240 puis de pâte à poncer grain 800 et se sera lisse comme un mirroir ! (on attends quand même le séchage de la résine hein^^)
samedi 18 juillet 2009
Découpe et astuces.
Bonjour à tous premièrement. Voilà, alors avant hier je m'arretais a la stratification de la couche du dessus de la planche.
J'ai poncé la surface obtenu qui était assez correcte et lisse, puis j'ai stratifier la couche du dessous. Cette foi-ci je l'ai fait sans plastique de manière a ce que les fibres prennent du volume et me donne un effet sympa.
Vous pouvez voir une jolie incrustation d'une image. Elle a été imprimée sur papier "japon". Sa coûte trois fois rien, sa s'imprime bien, et sa s'incruste super bien dans la résine. Il faut juste éviter les bulles ! (et couper au plus proche de la forme, ce que je n'ai pas fait comme vous le voyez.
On voit bien la prise de volume des fibres sur cette image.
La face du dessus, une fois poncée au grain 80, puis 120 et 240.
Et on attaque la découpe. Comme vous avez pus le voir j'avais dessiné directement sur le bois la forme definitive de ma planche. Muni de ma scie sauteuse je fait donc ce que j'ai a faire et démonte la moitiée de la planche.
Avant.
Arrière.
Maintenant (et plutot que d'essayer de dessiner une symétrie) je vais coller des feuilles de papiersur la ligne centrale de la board.
Elles seront collées de chaque côté de manière à pouvoir se retourner sur la demi planche non découpée.
Et on fait sauter le surplus de papier en vennant "poncer"le cpoté de la planche avec une lime qu'on incline à 45°. Pas besoin d'appuyer fort. => nous avonsd notre forme à retourner !
Une fois retournée, on en reviens à la scie sauteuse pour faire cramer la seconde demi planche et voilà !
Un petit coup de poncage sur les bords, un petit coup de papier 240 sur toute la surface, un petit chiffon humide pour capturer les poussières, et nous sommes pret pour l'étape de "glassage" finale.
J'ai poncé la surface obtenu qui était assez correcte et lisse, puis j'ai stratifier la couche du dessous. Cette foi-ci je l'ai fait sans plastique de manière a ce que les fibres prennent du volume et me donne un effet sympa.
Vous pouvez voir une jolie incrustation d'une image. Elle a été imprimée sur papier "japon". Sa coûte trois fois rien, sa s'imprime bien, et sa s'incruste super bien dans la résine. Il faut juste éviter les bulles ! (et couper au plus proche de la forme, ce que je n'ai pas fait comme vous le voyez.
On voit bien la prise de volume des fibres sur cette image.
La face du dessus, une fois poncée au grain 80, puis 120 et 240.
Le sandwich complet.
Et on attaque la découpe. Comme vous avez pus le voir j'avais dessiné directement sur le bois la forme definitive de ma planche. Muni de ma scie sauteuse je fait donc ce que j'ai a faire et démonte la moitiée de la planche.
Avant.
Arrière.
Maintenant (et plutot que d'essayer de dessiner une symétrie) je vais coller des feuilles de papiersur la ligne centrale de la board.
Elles seront collées de chaque côté de manière à pouvoir se retourner sur la demi planche non découpée.
Et on fait sauter le surplus de papier en vennant "poncer"le cpoté de la planche avec une lime qu'on incline à 45°. Pas besoin d'appuyer fort. => nous avonsd notre forme à retourner !
Une fois retournée, on en reviens à la scie sauteuse pour faire cramer la seconde demi planche et voilà !
Un petit coup de poncage sur les bords, un petit coup de papier 240 sur toute la surface, un petit chiffon humide pour capturer les poussières, et nous sommes pret pour l'étape de "glassage" finale.
Any comments ?
jeudi 16 juillet 2009
Voilà les photos dans l'ordre d'avancement du projet :
La forme de l'outline de la future planche est assez peu visible, mais d'ici peu se sera découpé.
Les quatres planches de bois de 3mm d'épaisseur, et la superbe scie sauteuse à tout faire qui nous à permis de les découper.
La forme de l'outline de la future planche est assez peu visible, mais d'ici peu se sera découpé.
Les quatres planches de bois de 3mm d'épaisseur, et la superbe scie sauteuse à tout faire qui nous à permis de les découper.
Le moule en deux parties découpées dans des tassots de bois de 1m20 de long.
L'outline de la planche. L'avant et l'arrière.
Application de la fibre sur la couche du dessus, puis on pose et tend un film plastique qui va contraindre la fibre à venir se plaquer sur le bois. (meilleur rendement final de la fibre avec cette méthode, et moins de ponçage)
Et voilà, je ferai la même chose sur le dessous avec un logo rajouté et imprimé suir du papier japon.
D'autres images d'ici peu.
mercredi 15 juillet 2009
sandwich pressé
Bon alors c'est repartit !
J'ai récemment coupées 4 planches de 3 mm de contreplaqué de base.
Dimensions:
110 cm de long
25 cm de large
J'ai pressé le tout avec ma résine epoxy dans mon super moule (a savoir 60grammes de résine pour 30 grammes de durcisseur)
On laisse sous presse pendant deux jours (même si sur la boite c'est écrit 24h00) et on sort un magnifique sandwich bien concave dans la largeur, et bien convexe dans la longeur.
Les photos dans l'après midi, et une idée de ce que je pense découper...
Perso je part sur une idée de découpe assez typée board de descente mais paas en drop-through.
J'ai utilisé des pigments verts de manière a venir teinter la résine qui serviras au couches supérieure de la board. Et j'ai acheté du papier japon sur lequel je vais imprimer un logo comme celui-ci :
https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhpzywxY2Wfs8p1mTSxeMQieYjyq9mokTDtS-UjgizTXRHac5GO3e4c7FKdkStj-EgMbWIrQVTlJEClaFlcwp-LV87g0u3FQZGLRT-uQkjcAB1Z-5i9Qt-aGhGFEhplCcwxtVBmEIOB6Pk/s1600-h/papillon2.JPG
(c'est moi qui l'ai fait :D)
Voilà, plus pour les photos !
J'ai récemment coupées 4 planches de 3 mm de contreplaqué de base.
Dimensions:
110 cm de long
25 cm de large
J'ai pressé le tout avec ma résine epoxy dans mon super moule (a savoir 60grammes de résine pour 30 grammes de durcisseur)
On laisse sous presse pendant deux jours (même si sur la boite c'est écrit 24h00) et on sort un magnifique sandwich bien concave dans la largeur, et bien convexe dans la longeur.
Les photos dans l'après midi, et une idée de ce que je pense découper...
Perso je part sur une idée de découpe assez typée board de descente mais paas en drop-through.
J'ai utilisé des pigments verts de manière a venir teinter la résine qui serviras au couches supérieure de la board. Et j'ai acheté du papier japon sur lequel je vais imprimer un logo comme celui-ci :
https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhpzywxY2Wfs8p1mTSxeMQieYjyq9mokTDtS-UjgizTXRHac5GO3e4c7FKdkStj-EgMbWIrQVTlJEClaFlcwp-LV87g0u3FQZGLRT-uQkjcAB1Z-5i9Qt-aGhGFEhplCcwxtVBmEIOB6Pk/s1600-h/papillon2.JPG
(c'est moi qui l'ai fait :D)
Voilà, plus pour les photos !
lundi 15 juin 2009
Les enfants, sa repart !
Bon....... suite a une très très longue absence, je décide de m'y remettre.
Alors checklist :
Résine => OK
moule => OK
Bois => OK (quoique, va falloir en racheter un peu)
Garage et température => OK
Bon bah ia plus qu'a attendre la fin du BTS (jeudi qui arrive) et je me relance dans la prod de quelques planches !
Si ia des interessés, qu'ils le disent !
(edit : J'ai plus assez de bois en fait, donc j'vais commencer par lancer une commande)
Alors checklist :
Résine => OK
moule => OK
Bois => OK (quoique, va falloir en racheter un peu)
Garage et température => OK
Bon bah ia plus qu'a attendre la fin du BTS (jeudi qui arrive) et je me relance dans la prod de quelques planches !
Si ia des interessés, qu'ils le disent !
(edit : J'ai plus assez de bois en fait, donc j'vais commencer par lancer une commande)
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